Bezrozpúšťadlový laminátor musí byť pri laminovaní hliníkovej fólie vybavený chladiacimi valcami, inak sa výrazne zníži kvalita laminácie. Hlavný dôvod spočíva vo fyzikálnych vlastnostiach hliníkovej fólie a charakteristikách vytvrdzovacej reakcie lepidla bez rozpúšťadla-:
1. Tepelná vodivosť a -prenikanie hliníkovej fólie:
Vynikajúca tepelná vodivosť: Hliníková fólia je kov s veľmi vysokou tepelnou vodivosťou. To znamená, že dokáže rýchlo absorbovať a viesť teplo generované reakciou vytvrdzovania lepidla.
Nepriedušný: Na rozdiel od plastovej fólie nie je hliníková fólia úplne priedušná. Stopové malé molekuly vedľajších-produktov (ako je vodná para, oxid uhličitý atď.), ktoré vznikajú počas reakcie vytvrdzovania lepidla, nemôžu uniknúť cez hliníkovú fóliu.
2. Exotermická reakcia lepidla bez rozpúšťadla-:
Exotermická chemická reakcia: Lepidlá bez -rozpúšťadiel (najmä dvoj{1}}zložkový polyuretán) po zmiešaní podstúpia prudkú chemickú reakciu (zosieťovanie a vytvrdnutie), ktorá je exotermická. Čím vyššia je rýchlosť reakcie, tým viac tepla vzniká za jednotku času.
Teplotná citlivosť: Rýchlosť reakcie lepidla je vysoko citlivá na teplotu. Čím vyššia je teplota, tým rýchlejšie sa rýchlosť reakcie exponenciálne zvyšuje.
3. Problémy spôsobené nedostatkom chladiaceho valca:
Akumulácia tepla: V dôsledku rýchleho vedenia tepla, ale neporéznosti hliníkovej fólie, sa teplo generované lepiacou vrstvou po laminácii rýchlo prenesie na hliníkovú fóliu. Ak sa chladiacemu valcu nepodarí včas a násilne odstrániť toto teplo, teplo sa rýchlo akumuluje v hliníkovej fólii a vrstve lepidla, čo vedie k prudkému zvýšeniu miestnej teploty.
Nekontrolovaná reakcia (prehnaná reakcia):
Rýchle vytvrdzovanie: Vysoká teplota výrazne urýchľuje reakciu vytvrdzovania lepidla. Rýchlosť reakcie je príliš vysoká, čo má za následok:
Vyblednutie gélovej vrstvy: molekulárny reťazec sa nemôže usporiadať usporiadaným spôsobom a úplne zosieťovať, čím sa vytvorí krehká štruktúra a zníži sa flexibilita.
Zvýšenie vnútorného napätia: Rýchle vytvrdzovanie vedie k nerovnomernému zmenšovaniu objemu a veľkému vnútornému pnutia.
Zlé zmáčanie a rozotieranie: Viskozita lepidla vo veľmi krátkom čase rýchlo stúpa, stráca tekutosť a nemôže úplne zmáčať povrch iného podkladu (najmä ak je ďalšou vrstvou plastová fólia), čo má za následok lokálny nedostatok lepidla alebo nedostatočnú priľnavosť.
Bubliny/biele škvrny: Toto je najtypickejší a najzávažnejší problém.
Splyňovanie/expanzia vedľajších produktov: Vedľajšie produkty s malými molekulami (vodná para, CO₂ atď.) produkované tuhnoucou reakciou sa ľahšie odparujú alebo expandujú pri vysokej teplote.
Žiadny únik: Plyn je zachytený medzi dvoma vrstvami substrátu (najmä ak je druhá strana tiež hliníková fólia alebo film s vysokou bariérou) a nemôže uniknúť cez hliníkovú fóliu.
Chyby pri vytváraní: Keď je viskozita lepidla pri vysokej teplote nízka, plyn ľahko vytvára bubliny; keď vysoká teplota urýchľuje vytvrdzovanie a viskozita rýchlo stúpa, bubliny "zamrznú" v lepiacej vrstve, tvoria viditeľné bubliny alebo biele škvrny, ktoré vážne poškodzujú vzhľad a bariérové vlastnosti.
Problémy s povrchom hliníkovej fólie sa zhoršujú: Vysoká teplota môže spôsobiť, že stopový olej alebo znečisťujúce látky na povrchu hliníkovej fólie budú aktívnejšie, naruší priľnavosť lepidla k povrchu hliníkovej fólie a zníži pevnosť odlupovania.
Zhoršenie kvality prevíjania ("efekt pareného buchty"): Bez chladiacich valcov na zníženie teploty zostáva laminovací materiál počas navíjania príliš horúci. Teplo zachytené vo vnútri cievky sa nedokáže efektívne rozptýliť, čím sa vytvorí „izolovaná komora“. Dlhodobé vystavenie vysokým teplotám zhoršuje nadmerné reakcie, tvorbu bublín a problémy s vnútorným stresom. To vedie ku kritickým defektom vrátane-delaminácie vo veľkom meradle, krehkých adhéznych vrstiev a dokonca adhézie jadra (bežne známeho ako fenomén „cukrového jadra“).
4. Hlavná funkcia chladiaceho valca:
Nútený odvod tepla: Chladiaci valec (zvyčajne kovový valec s cirkulujúcou chladiacou vodou vo vnútri) je v tesnom kontakte s laminovacím materiálom (povrch hliníkovej fólie) a teplo generované laminovacím materiálom a lepiacou vrstvou je rýchlo a efektívne odvádzané vedením tepla.
Kontrolná reakčná teplota: Teplota vrstvy lepidla sa udržiava na relatívne nízkom a stabilnom rozsahu (zvyčajne hlboko pod kritickou teplotou lepidla pre intenzívnu reakciu). To zaisťuje, že vytvrdzovacia reakcia lepidla prebieha regulovateľnou, rovnomernou a miernou rýchlosťou.
Znížte teplotu systému: Zníženie teploty spôsobuje, že plyn ako vedľajší produkt je menej náchylný na odparovanie a expanziu a lepidlo si môže udržať relatívne dlhú dobu nízkej viskozity, čo vedie k dlhšiemu času na vypúšťanie bublín z okraja v počiatočnej fáze (hoci povrch hliníkovej fólie nemožno vyprázdniť, ale ak je druhá strana plastová fólia, existuje vypúšťací kanál pre plyn).
Stabilné rozmery: Rýchle chladenie pomáha stabilizovať rozmery hliníkovej fólie a laminovacích materiálov, čím sa znižuje napätie spôsobené tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou za studena.
Zabezpečte kvalitu navíjania: materiál naviňte pri teplote blízkej izbovej teplote, aby ste predišli následným problémom s kvalitou spôsobenými vysokou teplotou vo vinutí.
zhrnúť:
Výnimočná tepelná vodivosť hliníkovej fólie z nej robí „účinný tepelný vodič“ pre exotermické reakcie v laminačných lepidlách bez rozpúšťadiel -. Jeho úplná nepriepustnosť pôsobí ako "dokonalá izolácia" pre plyny z vedľajších reakcií. Bez chladiacich valcov na odvádzanie tepla by teplota lepiacej vrstvy prudko stúpla, čo by spôsobilo, že sa vytvrdzovacia reakcia vymkne kontrole (nadmerná rýchlosť alebo pre-vytvrdnutie), expanzia plynu vytvárajúca bubliny a degradácia lepidla (krehkosť a vysoké vnútorné napätie). Tieto problémy by mohli viesť k závažnejším chybám kvality po navinutí. Chladiace valce preto nie sú len „ozdobou“ na laminovanie hliníkovej fólie-bez rozpúšťadiel-, ale sú základnými komponentmi, ktoré zaisťujú kvalitu laminácie aj uskutočniteľnosť procesu. Ich hlavnou funkciou je rýchle a efektívne odstraňovanie reakčného tepla a udržiavanie teploty v bezpečnom rozsahu.